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涂胶机为什么会出现断胶不出胶现象
在涂胶机工作的时候，如果出现胶水堵塞，主要原因是湿气过多重，或者是重复使用过的瞬间胶，但如果涂胶机在点胶的时候发生断胶，这是因为什么呢。
先说断胶原因，首先要检查是不是胶水出现了问题，例如在胶水中可能会含有气泡，或者是有颗粒沉淀物之类的东西，在这种情况之下，就会使涂胶机产生点胶断胶的问题。当然也有可能是点胶的控制器工作不正常导致的，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，就会出现点胶断胶的现象。
由此可见，涂胶机在点胶时出现断胶的原因并不单一，所以我们如果发现这种问题，就要具体分析其中的原因并及时解决。
全自动涂胶机封装技术流程知识
全自动涂胶机良好的封装质量是正在稳固的点胶量、点胶频次、以及的点胶地位三者的共同作用下才可以完成的。
此外，封装环境温度的变化、工厂内气源波动的大小、点胶时间的控制不当，以及点胶针筒内胶量变化、胶筒内压力的变化都会对自动点胶机、灌胶机的出胶量的一致性产生不利影响。
同时胶体本身的质量以及机台支架的稳定性等也需被点胶人员列入统筹考虑的范围。
操作人员在利用全自动点胶机、全自动灌胶机进行封装过程中常常出现了另一问题就是拉丝拖尾。这一缺陷的直接表现就是胶头带胶，胶体发生拉丝拖尾，从而影响点胶精度以及点胶质量。
产生这种缺陷的常见原因就是胶嘴内径过小，加上胶水量过多以及过大的胶桶压力，胶体喷薄而出，进而出现了拉丝现象。
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涂胶机安全安全生产注重细节
为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全，为规范操作程序，江门双组份喷涂机，提高操作效率，减少设备的运行成本，我们必须制定详细的规程才能避免安全事故和损失。
遵循设备通用安全用电标准，设备必须接好地线。
上机操作人员，必须首先接受公司或车间组织的专门培训，了解设备的安全性能与注意事项，熟读设备《安全操作规程》。经考核合格后，才准许上岗操作。
涂胶机操作人员必须必须扣好衣服的纽扣且扎紧袖口，留长头发的，必须把头发盘起来扎好。涂胶操作时，不可戴纱手套。
涂胶机的喷涂事项
涂胶机的应用要比一般人工刷胶工作效率提升很多，并且全自动涂胶机有许多的应用技巧及胶粘技术，今天小编就与你分享下涂胶机的喷涂事项：
1.喷涂距离，检修孔和下水道整修双组份喷涂机，即喷嘴到喷涂物料之间的距离，一般情况下，大喷的话，距离控制在20-30cm即可，小喷的距离为15-25cm，如果距离太近，单位内形成的涂层就会变厚，过远则会变薄，无疑这都不是我们所需要的；
2.喷的运行方式，一般来说要采用垂直喷涂的方式，保证喷与喷涂物料便面平行运行，才能保证喷涂距离的恒定。
另外还要注意喷的速度，保持恒定的速度和恒定的距离，使得涂层的厚度与质量稳定。
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涂胶机有以下技术要求
1）提高胶合板整个宽度上胶水涂层的均匀性。具体措施如下：
（1）保证涂胶机零部件的制造和安装精度。例如保证橡胶涂层辊和挤出辊的工作表面完全抵靠轴线，上下橡胶涂层辊的平行度，挤出辊和橡胶涂层辊的平行度等。
（2）适当增加婴儿床的直径。
（3）根据不同类型的橡胶，选择不同硬度的橡胶辊涂橡胶，并采用不同形状和尺寸的辊表面。
2）为了适应不同厚度的胶合板，应调整顶部和底部胶辊之间的距离，并且应易于控制和调整橡胶层的厚度。橡胶层的厚度主要由挤出辊和涂布辊之间的间隙决定。间隙的调节精度应控制在约0.01mm，橡胶涂层的量应控制在105-430g / m2的范围内。
3）提高涂胶机部件的耐磨性和防锈性，并设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机的使用寿命，确保安全操作。
自动涂胶机的使用意义
自动涂胶机的使用，为涂胶作业带来了极大的便利，电子配比双组份喷涂机，今天我们就来了解使用自动涂胶机的意义。
大家都知道，手工涂胶靠人工进行轨迹控制，从胶筒中挤出胶，会造成材料涂布的位置和数量有很大的变化，并且，手工涂胶的品质很大程度上取决于操作者的技术，尤其对于大批量生产的要求，手工很难保证产品质量的一致性，在这一点上，浪费大量的人力，延误生产的交货时间。而使用自动涂胶机则不会出现这些问题，自动涂胶机能够保证涂胶均匀，无污染，无伤害，既节省人力，还提率，增长经济效益。
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