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涂胶机安全安全生产注重细节
为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全，为规范操作程序，提高操作效率，减少设备的运行成本，我们必须制定详细的规程才能避免安全事故和损失。
遵循设备通用安全用电标准，设备必须接好地线。
上机操作人员，必须首先接受公司或车间组织的专门培训，了解设备的安全性能与注意事项，熟读设备《安全操作规程》。经考核合格后，才准许上岗操作。
涂胶机操作人员必须必须扣好衣服的纽扣且扎紧袖口，留长头发的，必须把头发盘起来扎好。涂胶操作时，不可戴纱手套。
涂胶机的喷涂事项
涂胶机的应用要比一般人工刷胶工作效率提升很多，并且全自动涂胶机有许多的应用技巧及胶粘技术，今天小编就与你分享下涂胶机的喷涂事项：
1.喷涂距离，即喷嘴到喷涂物料之间的距离，一般情况下，大喷的话，距离控制在20-30cm即可，小喷的距离为15-25cm，如果距离太近，单位内形成的涂层就会变厚，过远则会变薄，无疑这都不是我们所需要的；
2.喷的运行方式，一般来说要采用垂直喷涂的方式，保证喷与喷涂物料便面平行运行，才能保证喷涂距离的恒定。
另外还要注意喷的速度，保持恒定的速度和恒定的距离，使得涂层的厚度与质量稳定。
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涂胶机为什么会出现断胶不出胶现象
在涂胶机工作的时候，如果出现胶水堵塞，主要原因是湿气过多重，或者是重复使用过的瞬间胶，但如果涂胶机在点胶的时候发生断胶，这是因为什么呢。
先说断胶原因，首先要检查是不是胶水出现了问题，例如在胶水中可能会含有气泡，或者是有颗粒沉淀物之类的东西，在这种情况之下，就会使涂胶机产生点胶断胶的问题。当然也有可能是点胶的控制器工作不正常导致的，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，就会出现点胶断胶的现象。
由此可见，涂胶机在点胶时出现断胶的原因并不单一，所以我们如果发现这种问题，就要具体分析其中的原因并及时解决。
全自动涂胶机封装技术流程知识
全自动涂胶机良好的封装质量是正在稳固的点胶量、点胶频次、以及的点胶地位三者的共同作用下才可以完成的。
此外，封装环境温度的变化、工厂内气源波动的大小、点胶时间的控制不当，以及点胶针筒内胶量变化、胶筒内压力的变化都会对自动点胶机、灌胶机的出胶量的一致性产生不利影响。
同时胶体本身的质量以及机台支架的稳定性等也需被点胶人员列入统筹考虑的范围。
操作人员在利用全自动点胶机、全自动灌胶机进行封装过程中常常出现了另一问题就是拉丝拖尾。这一缺陷的直接表现就是胶头带胶，胶体发生拉丝拖尾，从而影响点胶精度以及点胶质量。
产生这种缺陷的常见原因就是胶嘴内径过小，加上胶水量过多以及过大的胶桶压力，胶体喷薄而出，进而出现了拉丝现象。
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涂胶机性能简介
1. 本机涂胶辊采用天然橡胶具有较高的机械强度，硬度适宜，耐磨性好，耐老化性好，使用寿命长。
2. 钢辊采用厚壁无缝钢管，镀硬铬厚而均匀，表面做镜面处理，再经研磨等精细加工而成。运转平稳，布胶均匀，节约成本。
3. 胶量大小可以任意控制，南通双组份打胶机，胶辊两端配有挡胶板不会在生产过程中产生漏胶，z大化减少用胶量，节约成本。
4. 采用底部料斗设计，不用反复添胶，双组份打胶机厂家，省胶更省工。
涂胶机主要零件及性能简介
1. 涂胶辊：本机涂胶辊采用天然橡胶具有较高的机械强度，硬度适宜，耐磨性好，耐老化性好，使用寿命。
2. 钢辊：钢辊采用厚壁无缝钢管，油罐用双组份打胶机，镀硬铬厚而均匀，表面做镜面处理，再经研磨等精细加工而成。运转平稳，布胶均匀，节约成本。
3. 辅助辊：创新型设计，辅助进料，双组份打胶机多少钱一台，相比传统焊接撑，更加先进，摩擦小、省时更省力。
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