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往复泵简单来说就像打针用的针筒，抽进来多少水，打出去多少水。区别只是出口压力高时，用的力(功率)大一点，正是通过了这个因素才出现了计量泵。
计量泵的基本作用是：泵的出口流量与给定值保持严格的对应关系，例如控制管道中介质流量的计量泵，在输入信号为4-20mA时，输出额定流量的0-****。
如果把每分钟打针的次数比为转速，把抽针筒的长度比为行程的话，理解就容易点。所以呢，往复计量泵改变流量或计量的方法，就是改变转速或行程。
因为计量泵出口流量可控的特性，被广泛应用与流体计量，气动熔喷机计量泵，和流量控制方面。
往复计量泵对流量的控制，大致可从三个途径实现：
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调量表的初始调节：
1).依据工艺流程的需要，查对复试后的流量标定曲线，得到相对应的行程百分数值，把调量表指针旋到位置，柱塞熔喷机计量泵，然后将调节转盘后的锁紧螺母锁定，以保持设定的流量。
2).旋转调量表时，不得过快过猛，应按照从小流量往大流量方向调节；若需调小流量，应将调量表向小的方向多旋数格，再向大流量方向回转之所需刻度，以消除空位误差。
3).泵的行程调节可以在停车或运行中进行。行程调节后，泵的流量约需1~2分钟方可稳定；行程长度变化越大，流量稳定所需时间越长，尤其是隔膜泵更明显。
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计量泵结构及工作原理：计量泵由传动机座部件、泵头部件、电机三部分组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转，通过蜗轮、下套筒，绵阳熔喷机计量泵，将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头，驱动柱塞作往复运动；通过N形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程，小型熔喷机计量泵，从而调节流量大小；随着柱塞在液缸内的往复运动 ，吸、排阀组交替地启闭，液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压，使吸入阀打开，液体流入缸腔；在排出行程中，柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。
计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械连杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动
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